(一)綠色纖維破局 構(gòu)筑產(chǎn)業(yè)新高地
一場(chǎng)從紡織工業(yè)源頭掀起的綠色變革正在進(jìn)行。目前,我國纖維領(lǐng)域正加快探索以綠色材料、清潔生產(chǎn)、綠色認(rèn)證、循環(huán)發(fā)展等為核心的綠色制造體系,致力于從紡織源頭樹立綠色低碳發(fā)展的 “風(fēng)向標(biāo)”,減少碳足跡輸出,推動(dòng)紡織全產(chǎn)業(yè)鏈綠色轉(zhuǎn)型。
綠色、低碳、可持續(xù)發(fā)展已經(jīng)成為今后很長一段時(shí)間我國化纖工業(yè)發(fā)展的前綴詞。從產(chǎn)業(yè)鏈的角度看,綠色纖維處在紡織工業(yè)技術(shù)鏈和價(jià)值鏈的起點(diǎn),既承擔(dān)著引領(lǐng)整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈技術(shù)創(chuàng)新、價(jià)值創(chuàng)造的關(guān)鍵作用,又承載著推動(dòng)紡織行業(yè)科技、時(shí)尚、綠色高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵作用。目前,我國已成立纖維領(lǐng)域國家級(jí)制造業(yè)創(chuàng)新中心,下一步將聚焦新材料,推動(dòng)關(guān)鍵核心技術(shù)突破與技術(shù)迭代能力提升,打造協(xié)同型產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新生態(tài)。
再迎機(jī)遇期
綠色纖維是指原料來源于生物質(zhì)或可循環(huán)再生原料、生產(chǎn)過程低碳環(huán)保、制成品棄后對(duì)環(huán)境無污染或可再生循環(huán)利用的化學(xué)纖維。在全世界追求綠色發(fā)展的時(shí)代浪潮下,綠色纖維不但被諸多品牌視為其達(dá)成100%使用可持續(xù)紡織原材料的一部分,而且被認(rèn)為是能夠改善產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈環(huán)境績效并減少環(huán)境影響的綠色產(chǎn)業(yè)。越來越多行業(yè)的青睞讓綠色纖維迅速站上“風(fēng)口”。
據(jù)統(tǒng)計(jì),與原生滌綸纖維相比,每生產(chǎn)1噸循環(huán)再利用滌綸可以替代6—8噸原生石油,可見發(fā)展綠色纖維是我國化纖工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必經(jīng)之路。
國家也積極出臺(tái)相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策助力綠色纖維產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。今年4月11日,國家發(fā)改委等三部門發(fā)布 《關(guān)于加快推進(jìn)廢舊紡織品循環(huán)利用的實(shí)施意見》?!秾?shí)施意見》為紡織工業(yè)資源循環(huán)型體系建設(shè)指明了方向,并提出了一系列具體的目標(biāo):到2025年,廢舊紡織品循環(huán)利用率達(dá)到25%,廢舊紡織品再生纖維產(chǎn)量達(dá)到200萬噸;到2030年,廢舊紡織品循環(huán)利用率達(dá)到30%,廢舊紡織品再生纖維產(chǎn)量達(dá)到300萬噸。
4月21日,工信部、國家發(fā)改委又聯(lián)合發(fā)布 《關(guān)于化纖工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的指導(dǎo)意見》,部署了綠色低碳轉(zhuǎn)型的任務(wù):綠色制造體系不斷完善,綠色纖維占比提高到25%以上,生物基化學(xué)纖維和可降解纖維材料產(chǎn)量年均增長20%以上,廢舊資源綜合利用水平和規(guī)模進(jìn)一步發(fā)展,行業(yè)碳排放強(qiáng)度明顯降低。
一系列具體的數(shù)字目標(biāo)為我國綠色纖維產(chǎn)業(yè)的發(fā)展明確了發(fā)力點(diǎn),綠色纖維產(chǎn)業(yè)發(fā)展迎來機(jī)遇期。不過,機(jī)遇總是與挑戰(zhàn)并存,產(chǎn)業(yè)發(fā)展中面臨的桎梏也不容忽視。
從原料端看,我國綠色纖維產(chǎn)業(yè)規(guī)模龐大,對(duì)于原材料需求量高,可能會(huì)面臨原材料供應(yīng)短缺問題。
從標(biāo)準(zhǔn)端看,市場(chǎng)上原生聚酯纖維假冒再生聚酯纖維,以及再生聚酯纖維追溯鏈不完整、以次充好、比例不清、監(jiān)管標(biāo)準(zhǔn)、測(cè)試方法不統(tǒng)一等問題仍存在。
綠色纖維屬于戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè),對(duì)于我國來說,無論是從全社會(huì)循環(huán)經(jīng)濟(jì)體系建設(shè)的完善程度還是從社會(huì)公眾對(duì)于綠色纖維制品的接受程度看,綠色纖維產(chǎn)業(yè)發(fā)展仍有較長的路要走。
破局之道
據(jù)了解,目前我國的綠色纖維基本形成了“纖維—紡紗—織造—服裝”產(chǎn)業(yè)鏈,對(duì)構(gòu)建資源節(jié)約型社會(huì)、減輕經(jīng)濟(jì)發(fā)展對(duì)環(huán)境造成的壓力作出了重大貢獻(xiàn)。
但受新冠肺炎疫情影響,全球產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈處于調(diào)整 “窗口期”,給化纖產(chǎn)業(yè)鏈帶來了較大影響。
數(shù)據(jù)顯示,市場(chǎng)上以石油為基礎(chǔ)原料的合成纖維約占91%,而我國石油對(duì)外依存度高達(dá)70%。因此,國際原油價(jià)格的劇烈波動(dòng),也給化學(xué)纖維行業(yè)平穩(wěn)運(yùn)行帶來一定風(fēng)險(xiǎn)。雖然近兩年國內(nèi)大型民營化纖企業(yè)實(shí)現(xiàn)了 “從原油煉化到化纖”的全產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展模式,競(jìng)爭力進(jìn)一步提升,但是全球原油市場(chǎng)和國際貿(mào)易形勢(shì)的不確定性,依然增加了我國紡織化纖產(chǎn)業(yè)原料端的不可控風(fēng)險(xiǎn)。
如何應(yīng)對(duì)化纖行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈挑戰(zhàn)?杭州市臨平區(qū)經(jīng)濟(jì)信息化和科學(xué)技術(shù)局相關(guān)負(fù)責(zé)人在接受記者采訪時(shí)表示,“每個(gè)企業(yè)都不是一座自給自足的 ‘孤島’,產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)生產(chǎn)不同步會(huì)影響全鏈企業(yè)正常生產(chǎn),必須要加強(qiáng)協(xié)作。”
提升產(chǎn)業(yè)鏈的資源整合能力,打造行業(yè)生態(tài)圈或許是破局之道。在這其中,行業(yè)協(xié)會(huì)與企業(yè),便成為推動(dòng)我國綠色纖維產(chǎn)業(yè)發(fā)展的主導(dǎo)力量。
2016年3月,經(jīng)國家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局注冊(cè),中國化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會(huì)啟動(dòng)了綠色纖維認(rèn)證工作,旨在通過第三方認(rèn)證與管理的形式對(duì)市場(chǎng)進(jìn)行規(guī)范,推進(jìn)我國化纖工業(yè)的綠色設(shè)計(jì)、綠色材料、綠色制造和循環(huán)發(fā)展,在綠色轉(zhuǎn)型升級(jí)中實(shí)現(xiàn)新的跨越,更好地體現(xiàn)化纖工業(yè)的社會(huì)責(zé)任,提升企業(yè)和產(chǎn)品在國內(nèi)外市場(chǎng)中的競(jìng)爭力。“十三五”期間,已經(jīng)有39家企業(yè)產(chǎn)品通過綠色纖維認(rèn)證。
江蘇芮邦科技有限公司也與中國化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會(huì)合作,開展 “中國纖維零碳行動(dòng)”。通過一系列富有創(chuàng)造性、前瞻性、持續(xù)性、有效性的工作,如搭建綠色纖維制品可信平臺(tái)等,引導(dǎo)我國紡織化纖行業(yè)企業(yè)摒棄傳統(tǒng)增長模式,應(yīng)用創(chuàng)新技術(shù)、創(chuàng)新理念與創(chuàng)新機(jī)制,主動(dòng)探索可持續(xù)低碳經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式,從多個(gè)方面推動(dòng)持續(xù)節(jié)能減排,最終推動(dòng)行業(yè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)零碳目標(biāo)。
隨著我國綠色纖維工藝和設(shè)備的升級(jí)以及消費(fèi)者對(duì)綠色纖維價(jià)值的重新認(rèn)識(shí)和發(fā)掘,業(yè)內(nèi)對(duì)于綠色纖維的未來充滿期待。有關(guān)行業(yè)人士告訴記者,綠色纖維的市場(chǎng)蛋糕一定會(huì)持續(xù)做大。
但一個(gè)新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展并不能一蹴而就,其持續(xù)健康發(fā)展需要多方合力。為此,國家發(fā)改委產(chǎn)業(yè)司原巡視員、中國化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會(huì)原副會(huì)長賀燕麗呼吁:“接下來,政府、協(xié)會(huì)、企業(yè)和相關(guān)認(rèn)證機(jī)構(gòu)要進(jìn)一步形成合力,從政策引導(dǎo)和市場(chǎng)推動(dòng)兩方面,共同推動(dòng)綠色纖維認(rèn)證進(jìn)一步做大做強(qiáng),擴(kuò)大綠色纖維的消費(fèi)量,使紡織產(chǎn)業(yè)鏈更多地呈現(xiàn)出綠色的底色。今后,希望有更多的化纖企業(yè),以及下道的紡紗、面料、服裝、家紡、產(chǎn)業(yè)用等產(chǎn)業(yè)鏈相關(guān)企業(yè)參與到綠色纖維認(rèn)證和綠色纖維制品認(rèn)證中來。大家要攜手合作,共同創(chuàng)造紡織行業(yè)綠色發(fā)展的美好未來。”
(二)浪潮奔涌 再生聚酯纖維產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程待加速
一邊是服裝行業(yè)需要可持續(xù)面料,一邊是大量廢舊塑料瓶、廢舊紡織品難以在短時(shí)間內(nèi)自然降解,如何處理好這個(gè)問題?一種性能優(yōu)良的環(huán)保型 “綠色”原料,再生聚酯纖維的應(yīng)用便成了解決上述問題的最優(yōu)解之一。
中國工業(yè)報(bào)記者近日在江蘇蘇州、浙江紹興等紡織集中地區(qū)采訪時(shí)了解到,受健康環(huán)保意識(shí)、崇尚自然等因素的影響,消費(fèi)者在重視紡織品消費(fèi)過程中環(huán)保性能的同時(shí),對(duì)再生聚酯纖維的價(jià)值進(jìn)行了重新認(rèn)識(shí)和發(fā)掘。終端消費(fèi)者和品牌商的青睞推動(dòng)再生聚酯纖維規(guī)模不斷擴(kuò)大,目前已經(jīng)達(dá)到百萬噸級(jí)別。
產(chǎn)品受 “青睞” “長紅”須嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)
按照有關(guān)機(jī)構(gòu)測(cè)算,2022年,全球人口將突破80億,按照發(fā)達(dá)國家每年人均10千克-20千克纖維制品消耗量估算,每年要消耗掉8千萬噸左右的纖維紡織品,產(chǎn)業(yè)鏈中隱藏著巨大的污染源和碳排放。而中國作為一個(gè)化纖大國,化纖產(chǎn)量占全球比重達(dá)到70%以上,減碳任務(wù)更是刻不容緩。
再生聚酯纖維的出現(xiàn),正好化解了化纖行業(yè)面臨的難題。一家化纖企業(yè)的員工給記者算了這么一筆賬,年產(chǎn)20萬噸的再生聚酯纖維可消化掉100億個(gè)廢舊塑料瓶,可減少碳排放量約40萬噸;1個(gè)塑料瓶重量20克左右,5萬個(gè)塑料瓶可制成1噸再生聚酯纖維,而1噸再生PET纖維較普通PET纖維減少碳排放約2.05噸。
“借助再生聚酯纖維制造,一部分生活廢棄物可以進(jìn)入循環(huán)利用渠道,減少對(duì)于不可再生資源的依賴,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展;同時(shí),帶有‘綠色基因’的再生聚酯纖維制成的紡織品也更受國外消費(fèi)者歡迎,利于出口。”有企業(yè)負(fù)責(zé)人在接受記者采訪時(shí)說道。
憑借其優(yōu)良的環(huán)保性能,再生聚酯纖維不僅受到行業(yè)的更多關(guān)注,還得到了國家的大力支持。4月11日,國家發(fā)改委等三部門發(fā)布《關(guān)于加快推進(jìn)廢舊紡織品循環(huán)利用的實(shí)施意見》,不僅首次明確我國廢舊紡織品循環(huán)利用的發(fā)展目標(biāo),還從生產(chǎn)端、回收端、綜合利用端等方面考慮,統(tǒng)籌各個(gè)環(huán)節(jié)一齊發(fā)力,加快構(gòu)建廢舊紡織品循環(huán)利用體系,為我國再生聚酯纖維產(chǎn)業(yè)的發(fā)展明確了路徑。
盡管再生聚酯纖維的發(fā)展有諸多利好條件,但產(chǎn)業(yè)的發(fā)展還面臨著不少難題。以回收塑料瓶制再生滌綸為例,由于原材料雜質(zhì)多、均衡性差,受這方面影響,再生聚酯纖維對(duì)工藝控制的要求更高。在原料端,塑料瓶需要經(jīng)過清洗、篩選、熔融、提煉等環(huán)節(jié)后,做成切片,才能進(jìn)一步再生加工。而回收的塑料瓶厚薄度、抗壓性都不一樣,有些甚至帶有泥沙、油漬等各種污染物,造成處理難度的增加,導(dǎo)致生產(chǎn)成本要比原生纖維高出不少。
隨著市場(chǎng)蛋糕的不斷做大,更多的資本、企業(yè)涌入賽道,再生聚酯纖維市場(chǎng)秩序亟待進(jìn)一步完善。中國工業(yè)報(bào)記者調(diào)查發(fā)現(xiàn),市場(chǎng)上原生聚酯纖維假冒再生聚酯纖維,以及再生聚酯纖維追溯鏈不完整、以次充好、比例不清、監(jiān)管標(biāo)準(zhǔn)、測(cè)試方法不統(tǒng)一等問題讓不少纖維企業(yè) “備感頭痛”。
可見,加速再生聚酯纖維產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程,不僅需要纖維研發(fā)、生產(chǎn)企業(yè)不斷攻克技術(shù)壁壘,還要提高全社會(huì)的環(huán)保意識(shí)、完善回收制作體系、持續(xù)規(guī)范市場(chǎng)秩序。
防微杜漸 確保產(chǎn)業(yè)健康持續(xù)發(fā)展
旺盛的市場(chǎng)需求不斷推動(dòng)再生聚酯纖維產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展。有企業(yè)負(fù)責(zé)人向記者透露,目前我國再生聚酯纖維發(fā)展迅猛,下游品牌商需求以年均20%以上的幅度增加,但再生聚酯纖維總體產(chǎn)能還處于爬坡階段。在供不應(yīng)求的情況下,以普通纖維冒充再生聚酯纖維等亂象愈演愈烈。
業(yè)內(nèi)人士告訴記者,由于我國再生聚酯纖維準(zhǔn)入門檻低、企業(yè)數(shù)量多、產(chǎn)業(yè)規(guī)模大、市場(chǎng)競(jìng)爭激烈,一些企業(yè)逐利而行,給原生纖維產(chǎn)品貼上再生聚酯纖維的標(biāo)簽,將其冒充再生聚酯纖維在市場(chǎng)上售賣。該人士透露,原生纖維貼上再生聚酯纖維的標(biāo)簽后,市場(chǎng)價(jià)格每噸便可以上升1000—2000元,有些甚至可以高達(dá)每噸6000—7000元。他舉例說,原生纖維和再生聚酯纖維就像無機(jī)蔬菜和有機(jī)蔬菜,在外觀上并無區(qū)別,但生產(chǎn)流程、工藝流程、成本投入、環(huán)保價(jià)值等方面存在很大區(qū)別,長此以往,勢(shì)必存在 “劣幣驅(qū)逐良幣”的巨大隱患,嚴(yán)重破壞我國綠色產(chǎn)業(yè)的健康有序發(fā)展。
“有的企業(yè)既無廠房又無設(shè)備,表面上看是倒賣再生纖維,實(shí)際上是在倒賣再生纖維的概念。”相關(guān)人士表示,目前企業(yè)造假的方式可謂費(fèi)盡心思。比如洗瓶廠將洗瓶產(chǎn)生的標(biāo)簽、錫箔紙、瓶蓋等非PET作為廢料銷售處理,虛開TC證書,給了下游以假亂真的機(jī)會(huì);TC證書被違規(guī)企業(yè)變成 “商品”進(jìn)行買賣;違規(guī)企業(yè)以部分再生纖維充當(dāng)100%再生纖維,并沒按照實(shí)際比例申請(qǐng)TC證書……
該人士表示,從保護(hù)行業(yè)健康持續(xù)發(fā)展的長遠(yuǎn)角度來看,這種現(xiàn)象必須及時(shí)遏制。“目前,這種造假行為一是打擊了真正生產(chǎn)再生聚酯纖維企業(yè)的積極性,違背了國家建設(shè)綠水青山的政策;二是市場(chǎng)最開始只是存在個(gè)別作假現(xiàn)象,但如果任由其發(fā)展,劣幣將驅(qū)逐良幣,會(huì)破壞整個(gè)產(chǎn)業(yè)生態(tài);三是再生聚酯纖維長絲產(chǎn)能90%集中在中國大陸,但是終端品牌主要是歐美品牌,執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)是全球回收標(biāo)準(zhǔn) (GRS),‘以假充真’的產(chǎn)品雖然是小部分,但如果不引起重視,可能會(huì)因小失大,導(dǎo)致國外品牌對(duì)中國紡織品的不信任,誤傷整個(gè)行業(yè)。”
平臺(tái)助力 明晰發(fā)展路徑
中國化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會(huì)相關(guān)負(fù)責(zé)人表示,再生紡織品行業(yè)是典型的綠色、環(huán)保、循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè),符合國家 “全面、協(xié)調(diào)、可持續(xù)發(fā)展”的戰(zhàn)略。我國雖然具備完整的再生聚酯纖維產(chǎn)業(yè)生態(tài)鏈,但是缺少可再生的追溯體系和可信認(rèn)證體系。為充分發(fā)揮企業(yè)在可再生行業(yè)的社會(huì)責(zé)任,提升產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)的認(rèn)證及協(xié)同效率,穩(wěn)固提升我國可再生生態(tài)領(lǐng)域的行業(yè)地位和影響力,成立綠色纖維制品可信平臺(tái),構(gòu)建技術(shù)先進(jìn)、高效協(xié)同的再生可信平臺(tái)意義重大、迫在眉睫。
據(jù)了解,目前市場(chǎng)上主要有3種標(biāo)準(zhǔn)管理體系,一是全球再生標(biāo)準(zhǔn) (GRS)。最初由荷蘭CU公司建立。目前已經(jīng)有多家檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)公司參與進(jìn)來,進(jìn)行評(píng)審和TC證書的發(fā)放與管理,也是現(xiàn)在用戶最多的一種管理標(biāo)準(zhǔn)。二是識(shí)別追蹤標(biāo)準(zhǔn)。是由纖維廠商在再生聚酯纖維里添加自主研發(fā)的可檢測(cè)物質(zhì),這種添加物質(zhì)在纖維制成面料及成衣后依然可以被檢測(cè)。終端品牌可以把最終產(chǎn)品送到纖維生產(chǎn)商進(jìn)行相關(guān)檢測(cè),從而判斷是否使用了該廠商的再生產(chǎn)品。三是終端客戶對(duì)供應(yīng)商直接進(jìn)行驗(yàn)廠及認(rèn)證,合格者會(huì)進(jìn)行指定采購合作。
有企業(yè)人士告訴記者,“這3種方法都存在一定的監(jiān)管漏洞,并不能很好地進(jìn)行整條產(chǎn)業(yè)鏈的追溯。而且,GRS是從產(chǎn)品源頭開始一直到最后零售品牌商的整個(gè)產(chǎn)銷監(jiān)管追溯,產(chǎn)品產(chǎn)銷環(huán)節(jié)都必須擁有GRS認(rèn)證才能監(jiān)管確認(rèn),對(duì)我國紡織產(chǎn)業(yè)鏈上的信息安全產(chǎn)生了隱患。”
該人士直言,市場(chǎng)上原生纖維冒充再生聚酯纖維的現(xiàn)象,根本原因就是我國再生聚酯纖維產(chǎn)品認(rèn)證和監(jiān)管 “兩頭”在外而受制于人。因此,再生聚酯纖維制品的可信、可追溯的監(jiān)管體系的建設(shè),至關(guān)重要。
今年1月,在工信部的指導(dǎo)下,中國再生紡織行業(yè)可信體系——綠色纖維制品可信平臺(tái)(STCP)正式在線上發(fā)布。該平臺(tái)由中國化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會(huì)和國家先進(jìn)功能纖維創(chuàng)新中心聯(lián)合運(yùn)營。據(jù)介紹,2022-2023年,平臺(tái)將進(jìn)行外部拓展與內(nèi)涵延伸,持續(xù)完善平臺(tái)功能,擴(kuò)展平臺(tái)服務(wù)內(nèi)容,通過數(shù)字化可信改造逐步深入,通過頂層設(shè)計(jì),完善數(shù)字化可信解決方案,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈的數(shù)據(jù)可信接入。預(yù)計(jì)到2024年,平臺(tái)將賦能整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈進(jìn)行數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí),擴(kuò)展平臺(tái)價(jià)值,創(chuàng)造效益,并且參與定制行業(yè)規(guī)則,打造出中國自己透明、可追溯、可信賴的認(rèn)證平臺(tái),維護(hù)綠色纖維、綠色紡織品市場(chǎng)秩序,最終將平臺(tái)打造成國際一流的認(rèn)證平臺(tái)。