10月26日，《瞭望》新聞周刊刊登文章《何以盛虹——村企挺進(jìn)世界500強(qiáng)背后》，深度報道盛虹32年的發(fā)展轉(zhuǎn)型之路，多維度介紹盛虹從村辦企業(yè)挺進(jìn)世界500強(qiáng)背后的故事。
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以下為報道全文：
世界紡織看中國，中國紡織看江浙。江浙之間，以蘇州、紹興為核心的萬余平方公里范圍，曾集聚上萬家紡織印染相關(guān)企業(yè)，可謂“日出萬綢，衣被天下”。
1992年，乘著南方談話的春風(fēng)，盛虹控股集團(tuán)誕生于江浙交界的蘇州市吳江區(qū)盛澤鎮(zhèn)盛虹村，并以持續(xù)科技突破開啟不斷逆襲的產(chǎn)業(yè)傳奇。
這是一家民營企業(yè)對壯闊時代的回應(yīng)，也是改革開放的斑斕縮影。32年間，從一家村辦小廠起步，盛虹沿產(chǎn)業(yè)鏈一路向上，打通印染、化纖、石化、煉化、新能源新材料，成為“油、煤、氣”三頭并舉、“芳烴”“烯烴”雙線并進(jìn)、上下游一體發(fā)展的國際化高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)集團(tuán)。
黨的二十屆三中全會提出，完善中國特色現(xiàn)代企業(yè)制度，弘揚企業(yè)家精神，支持和引導(dǎo)各類企業(yè)提高資源要素利用效率和經(jīng)營管理水平、履行社會責(zé)任，加快建設(shè)更多世界一流企業(yè)。
矢志創(chuàng)新驅(qū)動逆鏈而上。盛虹不斷在細(xì)分領(lǐng)域打破國外壟斷、填補國內(nèi)空白，努力把產(chǎn)品做到極致，擁有發(fā)明專利197項，牽頭制訂國際標(biāo)準(zhǔn)12項。
高質(zhì)量發(fā)展背后是高效能治理。站在世界500強(qiáng)171位的新起點，盛虹緊扣國家戰(zhàn)略布局產(chǎn)業(yè)，堅守創(chuàng)業(yè)實干初心，匯眾智、聚眾力、求突破，加快打造具有全球競爭力的世界一流企業(yè)。
三次跨越“轉(zhuǎn)型峽谷”
“風(fēng)送萬機(jī)聲，莫道眾擎猶易舉；晴翻千尺浪，好從飲水更思源。”蘇州市吳江區(qū)盛澤鎮(zhèn)，盛虹控股集團(tuán)總部往北3公里，280多年歷史的白龍古橋上，一副對聯(lián)揭示了昔日“綢都”興衰起伏的密碼。
從“風(fēng)送萬機(jī)聲”的一段和聲，到成為“晴翻千尺浪”的全產(chǎn)業(yè)鏈擎旗者，盛虹不斷創(chuàng)新發(fā)展三次跨越“轉(zhuǎn)型峽谷”。
1997年，改制為民營企業(yè)的盛虹，經(jīng)營規(guī)模200萬元。亞洲金融危機(jī)期間，盛虹抵押所有資產(chǎn)，收購東方印染、壇丘印染等6家企業(yè)，讓盛虹的規(guī)模快速做大。盛虹將機(jī)器、人員等重組、更新，實現(xiàn)細(xì)分產(chǎn)品專業(yè)化生產(chǎn)。“一廠一品”讓各個分廠全部扭虧為盈，產(chǎn)值實現(xiàn)幾何式增長。
成為印染行業(yè)領(lǐng)頭羊后，盛虹開始謀劃“下一步”。經(jīng)過研究，盛虹控股集團(tuán)董事長繆漢根決定深耕紡織行業(yè)，向上游化纖行業(yè)延伸發(fā)展。
彼時，化纖核心技術(shù)、定價權(quán)掌握在幾家跨國公司手里。盛虹做化纖是零基礎(chǔ)，怎么做才能成功？盛虹制定了“三不”策略：不搞重復(fù)建設(shè)，不做常規(guī)產(chǎn)品，不采用常規(guī)生產(chǎn)技術(shù)。
“做世界最細(xì)的纖維”，成為盛虹的目標(biāo)。
當(dāng)時，日本東麗公司保持超細(xì)纖維0.55分特（1萬米重0.55克）的世界紀(jì)錄。盛虹將目標(biāo)錨定為0.5分特。
“沒有能做到這種細(xì)度的機(jī)器，我們就用螞蟻啃骨頭的辦法，將原有設(shè)備一一拆解，對達(dá)不到精度要求的零件全部改造，成功生產(chǎn)0.5分特超細(xì)纖維。”繆漢根介紹，“之后，盛虹又不斷試驗和創(chuàng)新，首創(chuàng)環(huán)吹風(fēng)技術(shù)，把纖維做到了0.15分特，刷新世界極限，我們的市場占有率迅速擴(kuò)大，世界纖維產(chǎn)業(yè)版圖由此改寫。”
盛虹的第二次跨越，不僅結(jié)束中國對進(jìn)口高價纖維的依賴，也讓盛虹成為全球超細(xì)纖維技術(shù)和產(chǎn)能的引領(lǐng)者。2008年，國際金融危機(jī)爆發(fā)，許多紡織企業(yè)歇工停產(chǎn)，盛虹憑借獨具優(yōu)勢的超細(xì)纖維、彈性纖維，一年申請366項各類專利，銷售額首次突破100億元。
站在行業(yè)之巔，盛虹沒有停滯不前，反而向更遠(yuǎn)處瞭望：能否往產(chǎn)業(yè)鏈上游再跨一步？
2010年，盛虹北上連云港，進(jìn)軍大煉化。廣納人才、引進(jìn)設(shè)備、開拓市場……盛虹從零起步，一路闖關(guān)破障。2021年11月，第一船進(jìn)口原油進(jìn)入罐區(qū)，連云港盛虹煉化項目正式投產(chǎn)。
上百座反應(yīng)器星羅棋布，百米高冷卻塔矗立其間，港池接卸繁忙又井然有序……落子連云港14年來，盛虹總投資超過2000億元，不斷向石化產(chǎn)業(yè)鏈高端延伸，成為全國唯一同時具備EVA和POE兩種主流光伏膜材料自主生產(chǎn)技術(shù)的企業(yè)。
第一次跨越從村辦小廠成長為全球印染龍頭，第二次跨越成為世界先進(jìn)功能纖維領(lǐng)軍者，第三次跨越搶占新能源新材料高地……盛虹像一只永不疲倦的羚羊，越跳越高、越跳越遠(yuǎn)，成為全產(chǎn)業(yè)鏈一體發(fā)展的國際化高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)集團(tuán)。
“逆鏈而上就像魚跳龍門，風(fēng)險極大。”國家先進(jìn)功能纖維創(chuàng)新中心董事長梅鋒表示，盛虹始終瞄準(zhǔn)正確方向，踩準(zhǔn)節(jié)點、把握機(jī)遇、奮力一搏，才能一次次跨越“轉(zhuǎn)型峽谷”，書寫產(chǎn)業(yè)傳奇。
不做尋常產(chǎn)品
一粒粒晶瑩剔透的顆粒，像珍珠一樣在傳送裝置間流轉(zhuǎn)跳動，讓人眼花繚亂——盛虹石化旗下的斯?fàn)柊钍疎VA車間，每天產(chǎn)出數(shù)千噸高品質(zhì)產(chǎn)品輸送到下游光伏組件廠家。
幾年前，我國EVA進(jìn)口依賴比重一度高達(dá)78%，且價格昂貴。盛虹通過技術(shù)攻關(guān)，成功將產(chǎn)品熔指從150克/10分鐘提升至400克/10分鐘，各項關(guān)鍵指標(biāo)均達(dá)到或優(yōu)于國際水平，成功打破國外壟斷。
“不創(chuàng)新，企業(yè)就無法生存。”斯?fàn)柊钍笨偨?jīng)理張慶雨說，石油煉化產(chǎn)出大量乙烯，而世界范圍內(nèi)乙烯產(chǎn)能過剩，盛虹另辟蹊徑，用乙烯制造高熔指熱熔膠EVA，闖出一片天地。
創(chuàng)新求變深度融入盛虹發(fā)展基因。創(chuàng)業(yè)之初，正是靠著“手掌花”、仿羊絨印花等獨家新品，盛虹從印染行業(yè)脫穎而出，積累第一桶金。“我們不敢也不能停止創(chuàng)新。”在盛虹控股集團(tuán)副董事長唐金奎看來，做企業(yè)好日子不會很長，一個新產(chǎn)品出來，5年就可能過剩，所以必須不斷推出有競爭力的新產(chǎn)品。目前，盛虹化纖產(chǎn)品的差異化率達(dá)到90%以上。
在盛虹，創(chuàng)新不是一個人或少數(shù)人的追求，而是所有人的共同選擇。
超細(xì)纖維如果不能及時均勻冷卻，容易像面條一樣粘成疙瘩。一個曾經(jīng)做過瓦工的車間工人，嘗試用陶瓷片把纖維絲隔開，意外發(fā)現(xiàn)冷卻效果奇佳。技術(shù)團(tuán)隊抓住這一靈感，設(shè)計出隔熱環(huán)，讓纖維絲的冷卻均勻度提升20%。如今，這項環(huán)吹風(fēng)技術(shù)已在全球纖維產(chǎn)業(yè)廣泛應(yīng)用。
盛虹旗下國望高科生產(chǎn)車間里，研發(fā)實驗室就在車間一角，科研人員時刻關(guān)注生產(chǎn)一線。“在盛虹，生產(chǎn)和科研緊密連接。”盛虹化纖新材料副總工程師邊樹昌說，研發(fā)人員至少要在車間干到值班長，要對生產(chǎn)一線需求了如指掌。他們扎根在車間實驗室，每年要做200到250批實驗，去掉節(jié)假日幾乎每天都在做實驗。
創(chuàng)新需要試錯。高熔指熱熔膠EVA研發(fā)中，一次試錯的直接成本上百萬元。兩年“燒”了上億元后，研發(fā)團(tuán)隊仍能不受干擾地持續(xù)改進(jìn)生產(chǎn)工藝和操作參數(shù)，最終用時四年攻克這一卡脖子技術(shù)。
創(chuàng)新不是單打獨斗，需要全行業(yè)合作。盛虹牽頭組建國家先進(jìn)功能纖維創(chuàng)新中心，是新材料領(lǐng)域7個國家制造業(yè)創(chuàng)新中心之一，也是全國第一家由民營企業(yè)牽頭組建的國家制造業(yè)創(chuàng)新中心。
傳統(tǒng)纖維絲是白色的，織成面料后要增加印染環(huán)節(jié)。該創(chuàng)新中心高性能纖維項目負(fù)責(zé)人劉慶備一直想研發(fā)自帶顏色的纖維，此前他在其他企業(yè)嘗試10多年，未能取得實質(zhì)性進(jìn)展。創(chuàng)新中心投入數(shù)百萬元搭建中試線進(jìn)行產(chǎn)品驗證，僅用一年多時間，彩色纖維實現(xiàn)量產(chǎn)。
如今，該創(chuàng)新中心聚焦行業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)，匯集一批院士、專家、學(xué)科帶頭人，建立一整套技術(shù)創(chuàng)新供給體系，正在醞釀更多顛覆式創(chuàng)新技術(shù)和產(chǎn)品。
“用新思路找新出路，用新技術(shù)找新賽道，用新模式找新藍(lán)海，加快從‘搶占市場’轉(zhuǎn)為‘創(chuàng)造市場’，贏得發(fā)展主動權(quán)。”繆漢根說。
用創(chuàng)業(yè)心態(tài)做企業(yè)
多次到盛虹采訪，記者發(fā)現(xiàn)這個世界500強(qiáng)與眾不同：集團(tuán)有5萬多名員工，總部人員不到百人；極少開會，集團(tuán)會議每月一次，通常一個小時結(jié)束；高管不配助理，中午食堂用餐，有事邊吃邊聊……
“像盛虹這樣規(guī)模的企業(yè)，總部有個一兩千人很正常。但我們一直防范‘大企業(yè)病’，努力把更多資源下沉到一線。”繆漢根說，企業(yè)創(chuàng)造價值在一線，決策需求也來自一線，要讓聽得到炮聲的人指揮戰(zhàn)斗，而不是讓有權(quán)力的人閉門做決策。
市場風(fēng)云變幻，盛虹以快制快。“我們追求極致的效率，今天拍板，明天就干。”盛虹石化總裁白瑋說，由于扁平化管理，盛虹決策流程短、效率高，“一線研究透了的事情，可以直接跟董事長匯報，敲定后立即就能執(zhí)行。”
決策快，執(zhí)行更快。在泗陽基地，再生紡項目100天簽約、490天投產(chǎn)，50萬噸單體產(chǎn)能占全球40%；在灌云，總投資約158億元的盛邦新材芳綸纖維項目3年間迅速推進(jìn)，一期5000噸對位芳綸纖維將在今年四季度陸續(xù)投產(chǎn)。
快，但不輕率。從大運河畔的盛虹控股集團(tuán)總部，到黃浦江畔的世界金融中心上海，盛虹廣布網(wǎng)絡(luò)收集全球信息，緊盯市場變化，為高效決策提供戰(zhàn)略研判和專業(yè)評估。
快，有機(jī)制支撐。銷售捕捉需求，研發(fā)跟進(jìn)攻關(guān)，生產(chǎn)迅速跟上……事業(yè)部協(xié)同各環(huán)節(jié)責(zé)任共擔(dān)、利益共享，從銷售發(fā)現(xiàn)新需求到生產(chǎn)出新產(chǎn)品，這個周期通常只需15天。
高效背后是務(wù)實。行政部總經(jīng)理王帥告訴記者，盛虹的會議沒有太復(fù)雜的議程，大多不需要做會議紀(jì)要，“只有難辦的事才需要形成紀(jì)要由高管簽批。”
“看準(zhǔn)了人，就大膽用。”盛虹控股集團(tuán)人力資源總監(jiān)郭東來說，盛虹既強(qiáng)調(diào)結(jié)果，又關(guān)注過程。通過充分授權(quán)讓人才放開手腳做事，用工作結(jié)果評估管理人才、優(yōu)化工作流程，讓人的能力和工作模式都得以優(yōu)化進(jìn)步。“過程管控不是事無巨細(xì)點滴管理，而是重在風(fēng)險管理、標(biāo)準(zhǔn)管理。盛虹努力培養(yǎng)可以獨當(dāng)一面的將軍。”
務(wù)實背后是盛虹與生俱來、保持至今的創(chuàng)業(yè)心態(tài)。董事長繆漢根至今自己開車上班，國內(nèi)出差開會基本都是一個人；副董事長唐金奎凌晨三點半坐車從蘇州出發(fā)，4個小時趕到宿遷工廠，和工人們一起吃碗面條，再去當(dāng)?shù)卣_會。能自己做就不麻煩別人、能現(xiàn)場解決的堅決不開會……在許多老員工印象中，他倆仍是拎起箱子就能跑遍全國的“繆廠長”“唐廠長”。
蘇州金雞湖畔，站在國金中心57層的盛虹全球運營中心俯瞰，姑蘇繁華一覽無余，時代脈動觸手可及。工作人員告訴記者，繆漢根、唐金奎等平時都在位于吳江盛澤的集團(tuán)總部辦公，只有舉行重要活動、接待賓客時才到此。
不講排場講實效。盛虹各板塊負(fù)責(zé)人多來自外聘，不少人都是行業(yè)翹楚，采訪中他們感慨：盛虹只看實際業(yè)績、不看PPT，感覺特別踏實、預(yù)期穩(wěn)定。
完善企業(yè)治理，永遠(yuǎn)在路上。人崗不夠匹配，推諉扯皮時有，內(nèi)控精細(xì)不足……盛虹花巨資請第三方國際咨詢機(jī)構(gòu)系統(tǒng)診斷，發(fā)現(xiàn)仍有一些“大企業(yè)病”需要下力氣解決。
“穿舊鞋走不了新路，更走不了遠(yuǎn)路。”繆漢根說，盛虹正加快探索立治有體、施治有序、授權(quán)有章、用權(quán)有度的中國特色現(xiàn)代企業(yè)制度，讓想做事、能做事的人才留得住、用得好。
在服務(wù)全局中做強(qiáng)做大
第一次走進(jìn)盛虹總部大樓，人們的目光總會聚焦一只巨大的青瓷碗——碗口直徑超2米、碗底直徑超1米、高0.86米，被列入上海大世界吉尼斯世界最大瓷碗紀(jì)錄。
走近細(xì)看，絲綢之路盛景徐徐展開。56個人物象征56個民族，72節(jié)銘文寓意盛澤鎮(zhèn)72弄、垂虹橋72孔。
為什么要把“碗”作為企業(yè)圖騰？“有了盛虹這只飯碗，大家就都有飯吃。”繆漢根坦言，這是當(dāng)初創(chuàng)辦盛虹的樸素初心，“另一層意思嘛，瓷碗易碎，需要每個員工努力工作，共同呵護(hù)好大家的飯碗。”
讓每個員工“有飯吃”，盛虹做了很多。2017年，黃少鵬本科畢業(yè)加入盛虹石化，得益于公司提供的4萬元一次性購房補貼和10萬元免息購房借款，工作兩年后他就在連云港買房安家。在連云港石化產(chǎn)業(yè)基地，盛虹每年向員工發(fā)放租房補貼近1000萬元、購房補貼200多萬元。
雙向奔赴讓員工獲得感滿滿。在盛虹的化纖和印染板塊，工作滿10年的員工分別達(dá)1975人、1751人，占比均超過20%。
讓員工“吃好飯”，更和客戶共發(fā)展。一次，盛虹準(zhǔn)備從中東進(jìn)口一批價值4000萬元的乙二醇。正與客戶商務(wù)談判時，國際市場乙二醇價格突然大幅下降。盛虹完全可以按照現(xiàn)價重新談判。令客戶沒想到的是，負(fù)責(zé)交易的商務(wù)經(jīng)理說：“繆漢根董事長專門交代，讓我們按照口頭承諾的價格簽合同。”
“中國人講究一諾千金。讓客戶成功，我們才能成功。”繆漢根的決策邏輯特別簡單，“大家都有飯吃，世界上的許多事情就好辦了。”
成就客戶，也成就對手。一個盛澤鎮(zhèn)，走出盛虹和恒力兩家世界500強(qiáng)，一個從印染起家，一個從織造起步，發(fā)展路徑、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)高度相似。
“友商既有一定程度的競爭，也是相互激勵的朋友，彼此成就。從某種程度上說，正因為有了快速發(fā)展的友商，才有了更好更強(qiáng)的盛虹。”在繆漢根看來，盛虹好比一棵大樹，與員工、客戶和友商共同組成森林。“森林茂盛了，盛虹才能長成參天大樹。”
不僅營造產(chǎn)業(yè)小生態(tài)，更順應(yīng)國家大時代。1992年，南方談話帶來改革春天的氣息，盛虹應(yīng)時而生；1997年，我國推進(jìn)社會主義市場經(jīng)濟(jì)發(fā)展，盛虹改制民營；2010年，《關(guān)于鼓勵和引導(dǎo)民間投資健康發(fā)展的若干意見》出臺，盛虹啟動虹港石化項目，開啟從“一滴油”到“一根絲”全產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展；2018年，國家推動混合所有制改革，盛虹與上市公司東方市場成功重組；2020年，中國提出“雙碳”目標(biāo)，盛虹推進(jìn)新能源、新材料戰(zhàn)略……
“沒有偉大的時代，就沒有現(xiàn)在的盛虹。”繆漢根說，復(fù)盤盛虹32年發(fā)展歷程，每一個重要發(fā)展節(jié)點都離不開國家大政方針的指引支持。
從盛虹總部遙望白龍橋，清澈的紅塘河水向東經(jīng)黃浦江，最終匯入大海。
“展望下一個十年，盛虹將砥礪初心、埋頭苦干，在服務(wù)國家戰(zhàn)略、滿足人民需求中進(jìn)一步做強(qiáng)做大，努力成為具有全球競爭力的世界一流企業(yè)。”繆漢根說。
來源：《瞭望》新聞周刊記者：凌軍輝、楊紹功、陳席元
